一、產(chǎn)品概述

   煙氣連續(xù)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測(cè)量、皮托管煙氣流速測(cè)量及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測(cè)。同時(shí)又針對(duì)國(guó)內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進(jìn)行了改進(jìn)。并按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)定型，提供專業(yè)的中文操作平臺(tái)及中文報(bào)表功能、多組模擬量及開(kāi)關(guān)量輸入輸出接口，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統(tǒng)運(yùn)行方便靈活。

    煙氣連續(xù)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（CEMS）是功能齊全，整體水平固定污染源在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。主要由以下幾個(gè)子系統(tǒng)組成：

    1、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)，采用激光后散射單點(diǎn)監(jiān)測(cè)。

    2、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)多組分氣體分析儀（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）

    3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度，濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)

    4、數(shù)據(jù)處理與遠(yuǎn)程通訊系統(tǒng)

二、技術(shù)說(shuō)明

◢ 抽取冷凝法CEMS能夠測(cè)量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度；

◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)或紅外線NDIR分析技術(shù)；

◢ O2采用電化學(xué)氧電池；

◢ 濕度采用高溫電容法；CEMS火力發(fā)電煙氣連續(xù)排放監(jiān)測(cè)設(shè)備終身售后

◢ 溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）、壓力傳感器和皮托管微壓差法；

◢ 粉塵采用激光后散射法；煙氣在線監(jiān)測(cè)設(shè)備陶瓷廠CEMS是什么

◢ 紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)除了能夠測(cè)量SO2和NOx外，還能夠分析NH3、Cl2、H2S、O3等氣體；

◢ 與抽取熱濕法CEMS相比，本系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高、響應(yīng)速度快、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)；

◢ 與原位法相比，分析儀具有支持在線校準(zhǔn)、測(cè)量值波動(dòng)小、可靠性高、設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)；

◢ 本分析儀整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，方便運(yùn)輸和安裝

◢ 系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)采集率≥90%，系統(tǒng)提供的檢測(cè)數(shù)據(jù)資料可用率≥90%，并具有查閱歷史數(shù)據(jù)功能。

◢ 輸出單位：對(duì)所檢測(cè)煙氣的各種參數(shù)，系統(tǒng)除在就地分析儀器面板上顯示外還均以4～20mA標(biāo)準(zhǔn)模擬量信號(hào)輸出。氣態(tài)污染物濃度單位使用mg/Nm3，流量計(jì)測(cè)出流速信號(hào)應(yīng)折算成體積流量Nm3/s輸出，溫度單位為℃。

◢ 系統(tǒng)能夠真正實(shí)現(xiàn)無(wú)人職守運(yùn)行，系統(tǒng)具有自診斷功能及主要部件故障報(bào)警功能，包括：測(cè)量元件/檢測(cè)探頭的失效、超出量程、采樣流量不足、反吹壓力低、采樣頭溫度低、采樣管線溫度低、預(yù)處理系統(tǒng)故障、分析儀器故障等煙氣在線監(jiān)測(cè)設(shè)備陶瓷廠CEMS是什么

煙氣煙塵的監(jiān)測(cè)指標(biāo)有煙道氣壓力、煙塵速度和濃度、煙氣過(guò)剩空氣系數(shù)和漏風(fēng)對(duì)熱效應(yīng)的影響等。

煙道氣壓力分為煙道靜壓和動(dòng)壓，監(jiān)測(cè)時(shí)，根據(jù)監(jiān)測(cè)孔位置的不同有吸入式煙道和壓入式煙道，這兩種情況下的煙道靜壓和動(dòng)壓一般均為負(fù)值。

煙塵濃度的監(jiān)測(cè)一般采用重量法，等速采樣，采樣斷面上的煙塵流速不應(yīng)小于5m/s。煙道中的煙氣和煙塵的分布在實(shí)際情況下并不是理論上的均勻分布，而是會(huì)隨著煙道直徑的變化產(chǎn)生渦流現(xiàn)象，影響監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的分析。一般情況下，監(jiān)測(cè)孔的位置是監(jiān)測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確與否的重要決定因素。

鍋爐中燃料燃燒過(guò)程中實(shí)際所用空氣量與理論要用空氣量的比值稱為過(guò)?？諝庀禂?shù)。煙氣空氣過(guò)剩系數(shù)是用來(lái)衡量煙氣燃燒所用的空氣量是否適合，進(jìn)而判斷出燃料的燃燒情況，合適的空氣過(guò)剩系數(shù)才能保證燃料*燃燒，把各項(xiàng)熱損失降為小。國(guó)標(biāo)中規(guī)定燃煤鍋爐的過(guò)?？諝庀禂?shù)為1.8，燃油燃?xì)忮仩t的過(guò)剩空氣系數(shù)為1.2。過(guò)?？諝饬考s大，表示實(shí)際供給的空氣量比燃料燃燒所需的理論空氣量越大，爐膛里O2越充分，燃料燃燒就較充分。

但是過(guò)?？諝庀禂?shù)過(guò)大，則因大量冷空氣進(jìn)入爐膛，爐膛溫度就會(huì)下降，對(duì)燃燒反而不利;排煙損失也會(huì)增加，使鍋爐熱效率降低;煙氣量增加，煙氣攜帶的煙塵量也隨之增加。所以，在實(shí)際運(yùn)行中總希望排煙處的過(guò)?？諝庀禂?shù)在1.8以下，當(dāng)然，由于設(shè)備狀態(tài)不佳，運(yùn)行水平低，實(shí)測(cè)時(shí)，過(guò)?？諝庀禂?shù)往往大于1.8，而且有的大得驚人。

這是因?yàn)樨?fù)荷低，爐排燃燒面小、大量冷空氣從爐排竄入爐膛;鼓引風(fēng)不匹配;再就是由鍋爐尾部煙道或除塵器本身大量漏風(fēng)所致。這都是不正常的，應(yīng)在試驗(yàn)前加以消除。過(guò)?？諝庀禂?shù)合適說(shuō)明燃料燃燒的較為*，產(chǎn)生廢氣中的有害物質(zhì)較少;系數(shù)偏低，說(shuō)明燃料燃燒的不夠充分，廢氣中CO和NOx等有害氣體含量較高。